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SBR池鼓风机安装注意事项以及管道安装方法SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。●正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。罗茨风机作为污水处理活性污泥法中常常选用的机械设备,作用是往污水处理池中供给氧气同时让污水保持不断运动,以确保污水能充沛接触到氧气,污水中的微生物得到氧化,然后到达清澈污水的意图。SBR池曝气风机对污水处理厂的正常作业起着重要作用。 在SBR池鼓风机型号选型时,知道风机所需要的压力和风量后,根据风机样本上的SBR池鼓风机型号选型性能表来选择对应的风机型号。 但在实际的选型中样本是一个参考,风机的压力与污水曝气池中水的深度相关,同时还应该考虑到风机的工作环境。如温度、湿度、海拔等因素,这些都会影响风机在使用过程中的性能变化。 SBR池鼓风机启动需要注意哪些?有的客户问是直接插上电源就可以启动?如果直接插上电源开关容易出现故障或者电机烧坏。下面给大家分析下罗茨风机启动前的检查工作: 1、检查配管联接部位是否坚固完好。 2、用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。 3、电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。 4、检查润滑油油质是否合格,油位应接近油堵螺纹下缘。 5、全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。 SBR池鼓风机安装方法 简而言之,罗茨鼓风机安装的包括三个工序:找正、找平、标高。 1、找正 先找鼓风机的纵横中心线,总中心线以进出口管道为准,而横中心线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。 2、找平 鼓风机的纵横中心线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。 3、标高 找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。 把标杆放置在厂房内设置的基准点上,测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高: 轴中心标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈) 调整罗茨风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。 罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。 SBR池鼓风机安装—管道安装 1、管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物,以免混入气缸引起严重事故。 2、为了保证鼓风机的长期安全运行,须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。 3、为了有效地降低鼓风机的噪声,进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。 4、弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差,而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。 5、在靠近鼓风机的排气(或真空泵的进气)管路上应视负载情况考虑布置一个放空旁路并配置消声器,以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。 6、鼓风机的排气侧*好配置安全阀、逆止阀,真空泵的进气侧配置真空安全阀。 7、鼓风机进、排气侧应装有压力计,真空泵进气侧应安装真空计。 8、管路中弯管不宜太多,同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置*支撑,以免风机承受不利的附加载荷。 9、电源应安装电压表、电流表。 SBR池鼓风机的启动步骤: 1、罗茨风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。 2、检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。 3、*罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。 风机运行中的注意事项: 1、启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。 2、投运时禁止将进出口门全部关闭启动。 3、罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。 4、经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。 5、定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。 6、保持系统清洁,防止异物进入机内。
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